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切割头喷嘴对激光切割品质的影响

随着激光切割技术在工业制造领域的普及,激光切割品质愈加深刻影响着广大设备应用端客户的产能与效益,因此,追求更优质的切割品质越来越受到众多设备应用端客户的关注。在激光切割工艺上,影响切割质量性能的因素有激光光束质量、激光功率、切割速度、工件厚度、材料类型等,此外,切割头喷嘴设计、气流控制等也是重要影响因素。

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切割头喷嘴安装在加工头前端,有助于控制辅助气体,同时保护聚焦镜片,在切割过程中使加工工件与喷嘴保持稳定距离,防止切割时飞溅物反弹。 喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当,喷射去除熔融物的能力越强。

同时板材厚度也要列入考虑因素,喷嘴直径大小对不同厚度的板材影响不同。切割3mm以上厚板时喷嘴最佳直径1.5mm,切割效果稳定,而在薄板切割中,直径1.0mm的喷嘴使得切割面更细。

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在实际使用过程中,出现喷嘴与激光器输出光束不同轴时,为确保切割有效进行,避免切缝过宽、喷嘴损坏、切断面熔渍等问题,还需进行喷嘴孔中心与激光光束同轴调整,具体方法是将白色不干胶贴至喷嘴出口端面上,调整激光输出功率进行打孔,观察白色不干胶上是否有中心孔及中心孔的位置,同步调节镜腔手柄上的调整螺钉,直至激光在白色不干胶上打出的孔与喷嘴中心重合,从而确认激光输出中心与喷嘴中心一致。

激光切割机系统一般由激光器、外光束传输组件、机床等构成,对激光切割机系统配置的全面评估,才能在确保激光切割性能的稳定输出,这不能仅体现在切割头喷嘴等配置的选购上。MaxSC系列单模连续光纤激光器,最高功率输出1500W,高质量激光输出、高功率、高效率、超长使用寿命,创鑫激光以优异的激光器提供能力为发端,为客户提供高效节约的激光切割、激光焊接、激光打标等应用领域的专业顾问服务。

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